Rozdíl mezi mosaznými ventily abronzové ventilylze od sebe doslova odlišit. Můžeme vědět, že oba ventily se liší materiálem. Podle různého složení se slitiny mědi dělí na mosaz a bronz. Slitiny mědi vznikají přidáním určitých legujících prvků (jako je zinek, cín, hliník, berylium, mangan, křemík, nikl, fosfor atd.) do čisté mědi. Slitina mědi má dobrou elektrickou vodivost, tepelnou vodivost a odolnost proti korozi, stejně jako vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení.
Mosaz je slitina mědi se zinkem jako hlavním legujícím prvkem. Podle chemického složení se mosaz dělí na dva typy: obyčejná měď a speciální mosaz.
(1) Obyčejná mosaz Obyčejná mosaz je binární slitina mědi a zinku. Díky své dobré plasticitě je vhodný pro výrobu desek, tyčí, drátů, trubek a hlubokotažných dílů, jako jsou kondenzátorové trubky, tepelné trubice a mechanické a elektrické díly. Odlévat lze i mosaz s průměrným obsahem mědi 62 % a 59 % a nazývá se litá mosaz. (2) Speciální mosaz: Pro dosažení vyšší pevnosti, odolnosti proti korozi a dobrého odlévacího výkonu se do slitiny mědi a zinku přidávají hliník, křemík, mangan, olovo, cín a další prvky za účelem vytvoření speciální mosazi. Jako je olověná mosaz, cínová mosaz, hliníková mosaz, křemíková mosaz, manganová mosaz atd. Olověná mosaz má vynikající řezný výkon a dobrou odolnost proti opotřebení. Je široce používán při výrobě dílů hodinek a je odléván pro výrobu ložiskových pouzder a pouzder.
Cínová mosaz má dobrou odolnost proti korozi a je široce používána při výrobě částí námořních lodí. Hliník v hliníkové mosazi může zlepšit pevnost a tvrdost mosazi a zlepšit její odolnost proti korozi v atmosféře. Hliníková mosaz se používá k výrobě dílů odolných proti korozi. Křemík v křemíkové mosazi může zlepšit mechanické vlastnosti mědi, odolnost proti opotřebení a korozi. Křemíková mosaz se používá hlavně k výrobě částí námořních lodí a částí chemických strojů.
2. bronz
Bronz původně označuje slitinu mědi a cínu, ale v průmyslu je zvykem nazývat slitiny mědi obsahující hliník, křemík, olovo, berylium, mangan atd. bronzem, takže bronz vlastně zahrnuje cínový bronz, hliníkový bronz, hliníkový bronz, berylový bronz, křemíkový bronz, olovnatý bronz atd. Bronz se také dělí do dvou kategorií: tlakově zpracovaný bronz a litý bronz.
(1) Cínový bronz: Slitina na bázi mědi s cínem jako hlavním slitinovým prvkem se nazývá cínový bronz. Obsah cínu v cínovém bronzu používaném v průmyslu se většinou pohybuje mezi 3 % a 14 %. Cínový bronz s obsahem cínu menším než 5 % je vhodný pro zpracování za studena; cínový bronz s obsahem cínu 5 % až 7 % je vhodný pro zpracování za tepla; pro odlévání je vhodný cínový bronz s obsahem cínu vyšším než 10 %. Cínový bronz je široce používán ve stavbě lodí, chemickém průmyslu, strojírenství, přístrojovém vybavení a dalších průmyslových odvětvích. Používá se hlavně k výrobě dílů odolných proti opotřebení, jako jsou ložiska a pouzdra, elastických součástí, jako jsou pružiny, a antikorozních a antimagnetických dílů.
(2) Hliníkový bronz: Slitina na bázi mědi s hliníkem jako hlavním slitinovým prvkem se nazývá hliníkový bronz. Mechanické vlastnosti hliníkového bronzu jsou vyšší než u mosazi a cínového bronzu. Obsah hliníku v hliníkovém bronzu se v praktických aplikacích pohybuje mezi 5 % a 12 %. Hliníkový bronz obsahující 5 % až 7 % hliníku má dobrou plasticitu a je vhodný pro zpracování za studena. Při obsahu hliníku větším než 7 % až 8 % se zvyšuje pevnost, ale prudce klesá plasticita, proto se většinou používá v litém stavu nebo po zpracování za tepla. Odolnost hliníkového bronzu proti opotřebení a odolnost proti korozi v atmosféře, mořské vodě, mořské vodě, kyselině uhličité a většině organických kyselin jsou vyšší než u mosazi a cínového bronzu. Hliníkový bronz lze použít k výrobě vysoce pevných dílů proti opotřebení, jako jsou ozubená kola, pouzdra a šneková kola, stejně jako elastické součásti vysoce odolné proti korozi.
(3)Beryllium Bronze Slitina mědi s beryliem jako základním prvkem se nazývá berylliový bronz. Obsah berylia v berylliovém bronzu je 1,7 % až 2,5 %. Berylliový bronz má vysokou mez pružnosti a mez únavy, vynikající odolnost proti opotřebení a korozi, dobrou elektrickou a tepelnou vodivost, nemagnetické vlastnosti a žádné jiskry při nárazu. Berylliový bronz se používá hlavně k výrobě důležitých pružin pro přesné přístroje, hodinová soukolí, ložiska a pouzdra, která pracují při vysoké rychlosti a vysokém tlaku, stejně jako důležité součásti, jako jsou elektrody svařovacích strojů, nástroje odolné proti výbuchu a navigační kompasy.
